K-FONIK PU GK to gotowy laminat 2-w-1: od strony konstrukcji — warstwa masowa z gumy niespienionej o dużej gęstości (GK 4 kg/m²), a od strony wnętrza — dźwiękochłonna pianka PU (12 lub 20 mm). Taki układ jednocześnie blokuje przenikanie hałasu i pochłania odbicia wewnątrz obudowy lub pomieszczenia. Idealny do wyłożeń wewnętrznych obudów maszyn/urządzeń oraz sufitów podwieszanych.

Dlaczego warto wybrać kompozytową matę akustyczną PU GK?

• Dwa efekty w jednej płycie: izolacja akustyczna (masa) + pochłanianie (PU).

• Porządek w hałasie obudów: realnie ogranicza „dzwonienie” cienkich blach i pogłos wewnątrz.

• Dwa warianty pianki: 12 mm (kompaktowy) lub 20 mm (większa chłonność).

• Gotowy format: arkusze 1000 × 2000 mm; powierzchnia gładka/pofalowana.

• Odporność ogniowa: materiał samogasnący (PU).

• Bezpieczny zakres pracy: −40…+70 °C.

W praktyce: PU kieruj do źródła hałasu/wnętrza obudowy — masa GK powinna „dociążać” okładzinę od strony konstrukcji (typowa praktyka do uzyskania efektu „masa + absorber”).

Gdzie sprawdza się najlepiej

Wyłożenia wewnętrzne obudów maszyn/urządzeń (agregaty, sprężarki, wentylatornie).

Okładziny akustyczne sufitów podwieszanych (strefy techniczne, zaplecza).

HVAC/OEM – tam, gdzie potrzebny jest jednoczesny efekt pochłaniania i tłumienia przegród cienkościennych.

Jak działa kompozytowa mata akustyczna? (prosto wyjaśnione)

Parametry techniczne K‑FONIK PU GK

Warianty produktu

Montaż — dobre praktyki

• Montuj PU do wnętrza/źródła hałasu, GK do konstrukcji.

• Podłoże musi być czyste, odtłuszczone, stabilne; docinaj ostrym nożem.

• Stosuj kleje systemowe K-FLEX odpowiednie do PU/GK (np. rodzina K-414/K-425) i zachowaj ciągłość okładziny; wszystkie styki/cięcia uszczelnij taśmami systemowymi. (Dobór kleju wg wytycznych producenta i warunków pracy).

• Unikaj mostków akustycznych: w obudowach — dociśnięte i uszczelnione spoiny; w sufitach — ciągłość płaszczyzn. Ogólne zalecenia systemowe K-FLEX (kleje/taśmy) i praktyki montażowe jak dla izolacji akustycznych.

Porównanie: kiedy PU GK, a kiedy inne rozwiązanie?

• PU GK — gdy chcesz jednym materiałem ograniczyć przenikanie i pogłos w środku (obudowy, sufity techniczne).

• GK (sama warstwa masowa) — gdy liczy się maksymalna izolacyjność przegrody i masz osobny absorber (np. GK + OPEN CELL/FIBER-P). (GK: Rw 27 dB (C −1; Ctr −4) — dane materiałowe).

• ST GK — gdy poza akustyką wymagasz elastycznej warstwy tłumiącej drgania i efektu termicznego (ST GK: Rw 26 dB, λ = 0,036 W/mK).

FAQ

Czy PU GK poprawi Rw ściany?
Tak, warstwa GK zwiększa izolacyjność, a PU redukuje pogłos po stronie źródła/wnętrza. Efekt Rw końcowej przegrody zależy jednak od całego układu (poszycia, wypełnień, szczelności). (Dla odniesienia: sama GK wykazuje Rw 27 dB jako materiał).

Jaki wariant wybrać do obudowy wentylatora/agregatu?
Najczęściej PU 20 mm (większa chłonność). Gdy liczy się miejsce — PU 12 mm i ewentualnie dodatkowy absorber w krytycznych strefach.

Czy nadaje się do sufitu podwieszanego?
Tak — producent wskazuje PU GK jako materiał do sufitów podwieszanych. Płyty montuj na stabilnym podłożu, dbając o szczelność spoin.